壓縮(suo)彈簧強(qiang)化　　圓簧(huang)，由于其(qí)螺旋幾(ji)何形狀(zhuang)，因以對(dui)其的強(qiáng)化作業(ye)要比平(ping)表面的(de)闆簧強(qiáng)化困難(nan)些。另外(wai)，還必須(xū)嚴格評(píng)估圓簧(huáng)橫切面(mian)的強化(huà)效果，從(cong)而充分(fen)了解圓(yuán)簧抗疲(pi)勞斷裂(liè)的抗力(lì)大小。　　圓(yuán)簧被一(yi)個個單(dan)獨地經(jīng)一連續(xu)輸送鍊(lian)系統送(song)入抛丸(wan)室，抛丸(wan)室内裝(zhuāng)有一組(zǔ)平行輥(gǔn)道，強化(huà)的同時(shí)，輥道不(bu)停滾動(dong)，帶動圓(yuán)簧邊旋(xuán)轉邊前(qian)行。這樣(yang)旋轉的(de)通過方(fang)式能讓(rang)高速丸(wán)流通過(guo)圓簧各(gè)個環圈(quan)間，打到(dào)裡圈的(de)金屬表(biǎo)面上，那(nà)裡恰恰(qia)是圓簧(huáng)應力最(zui)集中的(de)部位。對(duì)于産能(néng)要求高(gao)的應用(yòng)，可選擇(zé)一種能(neng)同時噴(pen)兩個圓(yuan)簧的強(qiang)化設備(bèi)。最新的(de)研發結(jie)果，是在(zài)原來抛(pao)丸強化(hua)設備基(ji)礎上，結(jié)合入多(duo)個噴嘴(zui)，用于對(dui)圓簧特(tè)定區域(yù)(應力集(jí)中取悅(yuè))更目标(biāo)明确、火(huǒ)力集中(zhong)的噴丸(wán)處理。　　

闆(pan)簧強化(hua)　　可利用(yòng)一種連(lian)續通過(guò)式抛丸(wán)強化設(she)備對闆(pan)簧進行(háng)一個接(jiē)一個單(dan)獨的強(qiáng)化處理(lǐ)，讓闆簧(huáng)幾何凹(āo)面曝露(lù)在高速(su)丸流下(xià)。典型的(de)機型是(shì)包括一(yi)個抛頭(tou)用于抛(pāo)射闆簧(huang)頂部，側(ce)邊裝一(yi)個抛頭(tou)，同時噴(pēn)闆簧左(zuo)右側面(miàn)。　　這套标(biāo)準款闆(pǎn)簧強化(huà)設備的(de)通過速(sù)度是10英(yīng)尺/分鐘(zhong)，如需要(yào)更高的(de)産速，則(zé)可增加(jia)抛頭數(shu)量，調節(jiē)電機頻(pin)率。在工(gong)作條件(jian)下，闆簧(huáng)會重複(fu)受到單(dan)向彎曲(qu)應力影(yǐng)響，因此(ci)有時是(shì)被應力(lì)強化的(de)。在強化(huà)過程中(zhōng)，就模拟(nǐ)闆簧在(zài)以後使(shi)用過程(chéng)中會受(shòu)到“應力(lì)強化”的(de)情況，讓(rang)它在承(chéng)受負荷(hé)的方向(xiang)上施與(yu)一個“靜(jing)态應力(li)”的同時(shí)，對其進(jìn)行噴丸(wán)強化。強(qiáng)化完畢(bì)後，釋放(fang)該外加(jiā)的靜态(tài)應力。實(shi)驗證明(ming)，應力強(qiáng)化比常(cháng)規強化(hua)能更進(jin)一步延(yán)長闆簧(huáng)的使用(yòng)壽命。　　

懸(xuán)架彈簧(huang)強化　　歸(guī)功于高(gāo)應力輕(qing)量化設(shè)計，近年(nián)來懸架(jia)彈簧重(zhong)量大大(da)降低，新(xīn)車型懸(xuan)架彈簧(huang)的應力(lì)>1000Mpa非常常(chang)見。彈簧(huang)在如此(cǐ)高應力(li)下服役(yì)，已經超(chāo)過材料(liao)可以承(cheng)受的極(jí)限，所以(yǐ)必須輔(fu)之以其(qi)它的強(qiáng)化手段(duàn)(如抛/噴(pen)丸)。　　主機(ji)廠商對(dui)汽車懸(xuán)架彈簧(huang)采用非(fei)常嚴格(ge)的試驗(yàn)标準，最(zui)長的1項(xiang)試驗周(zhōu)期長達(dá)70天(10周)，其(qi)原應在(zài)于在高(gao)應力條(tiáo)件下工(gong)作的懸(xuán)架彈簧(huang)，一旦表(biao)面受到(dao)應力腐(fǔ)蝕即産(chǎn)生腐蝕(shi)疲勞失(shi)效，斷裂(liè)後的彈(dan)簧端口(kou)倘若戳(chuō)破輪胎(tai)将有可(kě)能造成(cheng)重大的(de)安全和(hé)人身事(shì)故。　　

抛/噴(pen)丸是懸(xuán)架彈簧(huáng)最有效(xiao)的強化(huà)手段，高(gao)應力彈(dan)簧經過(guo)适當的(de)噴丸之(zhi)後疲勞(lao)壽命可(kě)以提高(gao)5倍以上(shàng)，懸架彈(dàn)簧的抛(pao)/噴丸目(mu)前大都(dou)使用鋼(gāng)絲切丸(wan)，工藝上(shang)多次噴(pēn)丸(不同(tóng)丸粒直(zhi)徑)普遍(bian)應用。彈(dàn)簧表面(mian)壓應力(lì)強度和(he)深度是(shi)衡量噴(pēn)丸效果(guo)的重要(yao)指标。良(liang)好的噴(pēn)丸表面(miàn)應力至(zhi)少在-600Mpa以(yi)上，距表(biǎo)面50um處可(ke)達到-800Mpa，應(yīng)力噴丸(wán)彈簧的(de)表面壓(yā)應力可(ke)達-800Mpa以上(shàng)，距表面(miàn)50um處可達(da)到-1200Mpa　　目前(qian)，國内外(wai)知名的(de)彈簧廠(chang)商，如遼(liáo)陽克索(suǒ)等都普(pǔ)遍使用(yong)一種連(lián)續通過(guo)式防滾(gun)架強化(hua)設備，工(gōng)件通過(guò)一個懸(xuán)挂式輸(shū)送鍊進(jin)行傳送(sòng)。每個零(líng)件必須(xū)在三個(ge)抛丸位(wèi)置，根據(jù)設定的(de)時間進(jìn)行三次(ci)抛丸強(qiang)化處理(lǐ)循環。強(qiang)化完成(cheng)後，抛頭(tou)停止，出(chū)料門打(da)開，強化(hua)後的工(gōng)件自動(dong)吊出，新(xīn)工件進(jìn)入，新循(xun)環開始(shi)。該設備(bèi)的産能(néng)可達500件(jiàn)/小時。

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